ЭПОКСИДНЫЙ САМОВЫРАВНИВАЮЩИЙСЯ ПОЛ
ЭПОКСИДНЫЙ ПОЛ ЭПОКСИ-2
Предназначен для устройства износоустойчивых колерованных бесшовных финишных покрытий пола по минеральным основаниям на объектах со средней степенью механической нагрузки и с высокими требованиями к водостойкости, химической стойкости, беспыльности, внешнему виду и санитарно-гигиеническим показателям покрытия.
Применяется в коммерческих (торговых, офисных) и бытовых помещениях, в складских и парковочных комплексах, в различных сооружениях и помещениях производственного назначения, включая предприятия химической, пищевой и сельскохозяйственной промышленности, на объектах медицинского назначения.
ЭПОКСИДНЫЙ ПОЛ ЭПОКСИ-2, наполненный мраморным песком, соответствует требованиям по защите от искрообразования (взрывозащищенное покрытие).
СВОЙСТВА
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
При работе необходимо соблюдать требования СП 29.13330.2011, актуализированной редакции
СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СП 71.13330.2017, актуализированной редакции СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
В качестве основания служит созревшее бетонное основание, цементно-песчаная стяжка возрастом не менее 28 суток. Основание должно обеспечивать отсутствие трещинообразования от всех видов нагрузок и силовых воздействий, которые могут иметь место в процессе эксплуатации помещения.
Понижение температуры воздуха и основания в помещении замедляют процесс отверждения состава.
Внимание! Температура поверхности основания должна быть как минимум на 3°С выше точки росы как во время нанесения покрытия, так и в течении всего времени, необходимого для полной полимеризации нанесенного слоя.
ЭПОКСИДНЫЙ ПОЛ ЭПОКСИ-2 запрещается наносить на постоянно увлажняемое или промороженное основание.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Основание должно быть чистым, не содержать масляных и жирных пятен, а также остатков химических реактивов.
Абразивно не стойкие и отслоившиеся участки основания удаляются механически, поверхность подвергается шлифовке или дробеструйной обработке. Масляные пятна удалить методом демонтажа участков основания.
Подготовленная поверхность обеспыливается с помощью промышленного пылесоса.
Пористые, сильно впитывающие, т.н. «слабые» основания рекомендуется предварительно укрепить проникающей грунтовкой ПЭМ ЭПОКСИ-1ГП, нанося ее с расходом 100-150 г/м² на один слой. Грунтовку наносят в один слой, для очень сильно впитывающих оснований – в два слоя.
Обрабатываемая поверхность должна оставаться матовой или полуглянцевой, не следует формировать глянцевое покрытие данной грунтовкой.
ПЭМ ЭПОКСИ-1ГП содержит органические растворители (для обеспечения более глубокого ее проникновения
в бетон), поэтому следует дождаться полного ее высыхания (18-24 ч).
Нанесение последующего слоя «мокрым по мокрому» недопустимо.
Для прочных, высококачественных оснований данный этап не обязателен.
(см. также тех.описание на ПЭМ ЭПОКСИ-1ГП)
Вариант 1: Выбоины и крупные трещины (предварительно расшитые) обрабатываются грунтовкой ПЭМ ЭПОКСИ-1ГП, после ее высыхания заполняются выравнивающим составом, приготовленным из грунтовки ПЭМ ЭПОКСИ-1Г с добавлением кварцевого песка фракций 0,1-0,4 мм или 0,4-0,8 мм в соотношении 1:4,5 по массе.
Вариант 2: Выравнивание всей поверхности после грунтования ЭПОКСИ-1Г. Если основание имеет просвет под 2-х метровой рейкой от 2мм до 4мм можно приготовить шпаклевочный состав из грунтовки ЭПОКСИ-1Г с добавлением кварцевого песка фракции 0,1-0,4мм, далее приготовленный состав протянуть правилом по всей площади.
После высыхания шпаклевочного/выравнивающего слоя (12-24 часа) загрунтовать всю поверхность грунтовкой ПЭМ ЭПОКСИ-1Г.
Нанесение «мокрым по мокрому» по выравнивающему слою не рекомендуется, однако может быть допущено в отдельных случаях. После высыхания грунтовки на всей обрабатываемой поверхности должно быть ровное глянцевое покрытие, без матовых пятен и неровностей.
ВНИМАНИЕ! Недостаточное грунтование пористых оснований может привести к образованию «скрытых» пузырьков воздуха или кратеров на поверхности покрытия.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА
Разбавление материала не рекомендуется.
При устройстве ЭПОКСИ-2 полимер-песчаных полов (толщина 1-5 мм), после смешения компонентов А и Б добавляют кварцевый песок фракции 0,1-0,4мм в соотношении от 1 : 0,5 до 1 : 1 по массе или, для безыскрового исполнения – мраморный песок фракции 0,2-0,5мм в соотношении 1 : 0,5 по массе. Неправильное соотношение или недостаточно тщательное перемешивание компонентов может привести к образованию дефектов на поверхности покрытия.
РАСХОД:
| Состав на 1 мм (без наполнения песком) | 1,42 кг/м² состава (А+Б) |
| Расход на 2 мм с песком | Состав | Песок кварцевый 0,1-0,4 мм |
| с песком (1:0,5) | 2,12 кг/м² | 1,06 кг/м² |
| с песком (1:0,7) | 1,97 кг/м² | 1,38 кг/м² |
| с песком (1:1) | 1,78 кг/м² | 1,78 кг/м² |
| Расход на 2 мм с мрамором | Состав | Песок мраморный 0,2-0,5 мм |
| с песком (1:0,5) | 2,15 кг/м² | 1,08 кг/м² |
НАНЕСЕНИЕ
Внимание! В процессе устройства и отверждения эпоксидного покрытия избегать сквозняков во избежание поверхностного дефекта «шагрень-апельсин»
Для удаления воздуха и дополнительного выравнивания покрытие прокатать игольчатым валиком не менее двух раз в поперечных направлениях и повторить процедуру через пять минут.
Покрытие толщиной от 1,5мм.
На загрунтованное (см. выше) основание уложить с помощью велюрового валика ровный первый промежуточный слой ПЭМ ЭПОКСИ-2 толщиной 0,25мм (расход около 0,36 кг/м²) и присыпать его до насыщения кварцевым песком фракции 0,1-0,4мм (расход песка около 4 кг/м²). На следующий день не прилипший кварцевый песок собрать механически (швабрами и пылесосом) и покрыть нескользящее покрытие запечатывающим слоем ПЭМ ЭПОКСИ-2 толщиной 0,5мм (расход около 0,72 кг/м²) с помощью мелкозубчатого шпателя.
Суммарная толщина покрытия составит 1,5мм.
При необходимости нанесения более толстого слоя нескользящего покрытия на первый промежуточный слой полимера с посыпкой кварцевым песком запечатывающий слой не наносится, а наносится второй промежуточный слой ПЭМ ЭПОКСИ-2 толщиной 0,5мм (расход 0,72 кг/м²) и также присыпается до насыщения кварцевым песком фракции 0,4-0,8мм (расход песка около 4кг/м²).
На следующий день не прилипший кварцевый песок собрать механически и нанести запечатывающий слой ПЭМ ЭПОКСИ-2 толщиной 0,5мм (расход 0,72 кг/м²)
с помощью мелкозубчатого шпателя.
Суммарная толщина покрытия составит около 3мм.
ВНИМАНИЕ! Все операции по смешиванию состава, нанесению и насыщению кварцевым песком должны быть проведены в течение времени жизни состава.
Время жизни готовой смеси:
– в ёмкости для смешивания – менее 15 минут
– в распределённом по поверхности виде, время жизни зависит от температуры основания:
| Температура основания °С | 10 | 20 | 30 |
| Время жизни, мин | 40 | 30 | 15 |
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ
Время отверждения эпоксидного покрытия зависит от температуры основания и воздуха в помещении:
| Температура | 10 °С | 20 °С | 30 °С |
| Пешеходная нагрузка, сут | 5 | 2 | 1,5 |
| Средняя нагрузка, сут | 7 | 4-5 | 3 |
| Полная нагрузка, сут | 10 | 7 | 5 |
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ!
При выполнении работ с составом нельзя проводить любые работы с применением открытого огня.
Материал содержит аминосоединения. Не допускать попадания в глаза, органы дыхания и пищеварения! Применять средства индивидуальной защиты: защитный костюм, специальную обувь, перчатки, очки и респиратор. При нанесении распылением – маску с подачей свежего воздуха. Во время работ с составом в закрытом помещении должна быть организована общая приточно-вытяжная вентиляция. При недостаточной вентиляции помещения использовать угольные респираторы. После окончания работ тщательно проветрить помещение.
При попадании на кожу или в глаза материал может вызвать раздражение. В случае попадания состава на кожу немедленно удалить его с помощью ветоши, смоченной в растительном масле или сольвенте. Промыть кожу теплой водой с мылом. При попадании в глаза – промыть большим количеством теплой воды. При необходимости обратиться к врачу.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение – в плотно закрытой заводской таре при температуре от +5 до +30 ⁰С.
При транспортировании, перегрузке и хранении материала открывать упаковку запрещается.
Транспортирование материала в помещении потребителя – только в закрытой таре в вертикальном положении.
Предохранять от воздействия прямых солнечных лучей и высоких температур.
При температурах ниже +5 °С компонент А может кристаллизоваться.
Кристаллизация в виде помутнения состава, выпадения осадка или полного затвердевания. Данный процесс обратим — необходимо компонент А выдержать в помещении при температуре от +20 до +25°С в течение суток. Для ускорения обратного процесса от +45 до +55 °С не менее 2 часов и продолжить работы согласно инструкции по применению.
После вскрытия заводской упаковки компонент А хранить не более 14 дней в плотно закрытой таре.
После вскрытия заводской упаковки компонент Б хранить — не более 24 ч в плотно закрытой таре.
УПАКОВКА
Комплект 25 кг (на 15-18 м2, один слой)
компонент А – 20 кг
компонент Б – 5 кг
| Компонент А | 20 кг |
| Компонент Б | 5 кг |
| Плотность А+Б при температуре 20°C, кг/дм³ |
1,30-1,45 |
| Вязкость по ВЗ-246 (сопло 6 мм) при (20±2) ˚С, с, не более |
120 |
| Время жизни смеси в таре, мин | 15 |
| Время жизни смеси, распределенной по поверхности), мин | 30 |
| Массовая доля нелетучих веществ (А+Б), %, не менее | 99 |
| Интервал до нанесения следующего слоя покрытия, ч, не менее | 12 |
| Пешеходные нагрузки, ч, не менее | 24 |
| Полное отверждение, сут, не менее | 7 |
| Твердость по Шору (D), не менее | 80 |
| Прочность на сжатие, Мпа, не менее | 60 |
| Прочность на изгиб, Мпа, не менее | 35 |
| Истираемость по Таберу (CS10/1000 г/ 1000 об), мг, не более | 50 |
| Прочность сцепления с бетоном (отрыв по бетону), Мпа, не менее | 2 |
| Температура применения | +10°C до +30°C |
| Температура эксплуатации | -30°C до +50°C |
| Гарантийный срок хранения: компонент А компонет Б |
6 месяцев 6 месяцев |
Поделиться